Hvorfor bruger elektroniske produkter ler tørremiddel?

Hvorfor bruger elektroniske produkter ler Desiccant?

I dag, elektroniske komponenter udvikler mod miniaturisering, og emballagen også gradvist udvikle mod prisen på icicalization. Generelle elektroniske komponenter er plastemballage. Men ulemperne ved plast pakke er våd gas gennem indkapsling materialer og komponenter af den fælles overflade til indre af enheden, på den ene side på grund af intern kortslutning, kredsløb af oxidation korrosion, på den anden side i processen af elektroniske komponenter forsamling svejsning varme ind i indersiden af IC får våde gas varmen ekspansion producere nok tryk, forårsage adskillelse lag (take off), line snor skader, chip skader og interne knæk. Mere alvorlige revner udvide til overfladen af elementet, forårsager komponenter at bule og brast. Ifølge statistikker, mere end en fjerdedel af verdens elektronikindustrien og andre industrielle fremstillingsindustrier producere dårlige produkter og affald forårsaget af fugtige luft.

De elektroniske komponenter i færdige produkter vil også blive beskadiget under opbevaring. Fremstilling af elektroniske industriprodukter og storagemiljø produkter skal være under 40%. Nogle sorter af elektroniske komponenter kræver lavere luftfugtighed. Ler Desiccant er derfor uundværlig i emballering af elektroniske komponenter. Ler Desiccant er en god hjælper for de elektroniske produkter. Fugt absorptionshastigheden i omgivelser med lav fugtighed er højere end i silicagel. Kan bedre beskytte dit elektroniske produkter.

Industriel kvalitet calcium chloride er karakteriseret ved varmt vand og lavt frysepunkt, normalt bruges som en landevej, motorvej, parkeringsplads, wharf smeltning og afisning. Og har funktionen at absorbere vand stærk, stadig kan foretage ler desicant. Mad grade calciumchlorid bruges primært til fødevareindustrien stabilisator, fortykningsmiddel, fugt absorberende og smag modifier. Ifølge den nationale calciumchlorid produktion fremstilles industriel calciumchlorid produkter hovedsagelig af produktionen af alkali affald væske. Produkter af fødevarer og medicin grade calciumchlorid er hovedsageligt produceret af kalksten processen med saltsyre.

1. ler tørremiddel forskellige form af calciumchlorid produktionsprocessen:

Pulverformige calciumchlorid fremstilles ved spraytørring. Nem vedhæftning efter støv suge på udstyr, anlæg og personale, og endda skade normale drift og medarbejdernes sundhed og calciumchlorid pulver hygroscopicity stærk, når brug let at absorbere fugt i luft og ætsende. Flake calcium chloride er den kølende krystallisering af flydende calciumchlorid, tørring og dehydrering. Denne proces har en stor arbejdskraft intensitet, lav inddrivelsessats, høj vand indhold og høj urenheder, og formen af produkter er uregelmæssig, som ikke er befordrende for emballage, transport og anvendelse af produkterne. Kornede calciumchlorid tæt er til kugleform, når ved hjælp af en bestemt væske, pakke transport er praktisk, så vid udstrækning hilst velkommen af markedet og priserne højere end calcium chloride pulver, blok, markedets efterspørgsel stor, mangelvare. Produktionsprocessen sfæriske calciumchlorid er hovedsagelig fluidiserede seng, højt tårn og spray bolden.

2. ler tørremiddel industrielle grade calciumchlorid produktionsprocessen:

Indenlandske industri calciumchlorid produktions industri er hovedsagelig koncentreret i det østlige kystområder og floder, zhejiang og guangdong-provinsen. Den østlige kystområde bruger havet salt som råmateriale, ler Desiccant ammoniak alkali metode bruges til at producere den ren alkali og alkali affald væske bruges til at genbruge calciumchlorid produkt, som er den vigtigste råvare i den indenlandske calcium chlorid produkt.

Der er to slags calciumchlorid proces til fremstilling af calciumchlorid baseret på ren alkali affald.

Ler Desiccant direkte fordampning proces. Tætheden af ren alkali affald flydende er generelt 1,12 g/cm3 ~ 1.13 g/cm3 og CaCl2 indhold er 76. 8 g/L, NaCl indhold er 42,9 g/L, og det også indeholder en lille mængde af calciumhydroxid, gips, ammonium salt og suspension urenheder. Efter rensning, brugen af multi-effekt titanium plade fordamper er beriget, når koncentrationen af calcium chlorid når op på 40%, krystallisering af natriumchlorid er krystalliseret, og den faste fase udarbejdelsen af raffineret industrielle salt er udarbejdet af adskillelse af effektiv salt. Efter adskillelse af natriumchlorid calciumchlorid løsning massekoncentrationen af 45% ~ 50%, Tætheden er omkring 1,45 g/cm3, lift til fortsat at forbedre hurtigt tyk film fordamper, bo omkring 50% calciumchlorid koncentration, bygge eller granulering og tørring lavet to vand eller vandfrit calciumchlorid produkter.